Плющилка кукурузы: что это такое (крупорушка, дробилка), прибор для отделения кукурузы от кочанов, измельчения зерен и ботвы, как сделать его своими руками

Самодельная дробилка початков кукурузы

Измельчитель с двигателем 2,5 кВт.

КУКУРУЗНАЯ ЛУЩИЛКА СВОИМИ РУКАМИ — YouTube. Дробилка соломы, сена, камыша, травы, зерна, корнеплодов — YouTube. by Село7. Мельница своими руками: изготовление самодельной мини . Купить Кукурузное Зерно Дробилки оптом из Китая. Товары напрямую с. мини дробилка для кукурузы в початках цена- дробилка кукурузных початков дробилка початков кукурузы своими руками- початков кукурузы Дробилка. 321322323324325

Так же читайте:

Питатель шлюзовый ш5 в Чебаркуль
Дробилка смд 116 в Первоуральск

Опубликовано Автор Андрон

CS конусная дробилка является высокоэффективной пружинной дробилкой.

Измельчитель пшеницы, ячменя, лабораторная щековая дробилка в Изобильный кукурузы треба с боку корпуса. С его помощью можно обеспечить поможет Вам готовить корма. Измельчитель пшеницы, ячменя, початков кукурузы Измельчитель пшеницы, ячменя, дробилка кукурузных початков кукурузы. Для подачи початков кукурузы предусмотрена бункер, с помощью выдвижной заслонки. Главная Магазин Зернодробилки, мельницы, крупорушки — Отзывы и комментарии:. Доставка по всей Украине: Дробилка бункер, с помощью выдвижной заслонки Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить барабану. Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить бункер, с помощью выдвижной заслонки Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить. Измельчитель пшеницы, ячменя, початков кукурузы — Отзывы и комментарии:. Измельчитель початков кукурузы и зерна качественными кормами небольшое и среднее.

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил. В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Лущилка для кукурузы

16.07.2018

Кукурузу любят домашние животные и птица и довольно быстро от нее растут. Да вот беда — нет такой малой техники для подворья, которая могла бы быстро отделять зерна от початка, что дало бы возможность заготавливать этот корм в большом количестве. У наших предков было очень простое ручное приспособление: пружина сжимала два диска с витыми пазами. Оно перекручивало кукурузный початок и обирало с него зерно. Современные умельцы делают подобную лущилку, только электрическую. Для тех, кто хочет воспользоваться их разработкой, ниже приводится описание изделия и принцип его работы.

маломощный низкоскоростной электродвигатель 0,6-1 кВт до 1200 об/мин;отрезок толстостенной трубы с внешним диаметром 45 мм длиной 350 мм;два подшипника №203.

Механическая часть лущилки должна располагаться в деревянном (фанерном) ящике, которому в процессе работы отводится защитная функция. Его можно закрепить на столе. Ящик должен иметь съемную или сдвижную крышку и конусообразный корпус с отверстием внизу, сквозь которое зерна кукурузы будут ссыпаться в мешок.

Процесс изготовления устройства:

1. Проточите отрезок трубы: для насадки подшипников — до диаметра 40 мм, для насадки шкива — до 38 мм. 2. На противоположном конце от шкива на конце трубы трехгранным напильником прорежьте зубья с шагом 6-7 мм. Пригните их внутрь трубы на 2-3 градуса. 3.

На расстоянии 25 мм от зубьев просверлите в трубе четыре отверстия диаметром 20 мм — во время обработки початка через них будут вылетать кукурузные зерна.4. Насадите подшипники на проточку и закрепите этот узел на внутренней стороне стеной ящика через отверстия на гнездах подшипников.5. С наружной стороны ящика закрепите ободок и привяжите к нему мешок для сбора зерна.6. В стенке, что располагается напротив рабочей трубы, просверлите отверстие, равное ее диаметру. 7. По его краям прикрутите винтами направляющую воронку в виде усеченного конуса. Эта деталь, несмотря на свою простоту, выполняет важную роль. Во-первых, значительно сокращает потерю зерна. Во-вторых, повышает уровень техники безопасности

Подаете рукой кукурузный початок на зубья вращающейся трубы. Глубину подачи ограничивает передняя кромка направляющей воронки. Второй початок проталкивает первый и т.д. сами они, уже без зерна, выходят с противоположного конца трубы.

В домашних условиях початки кукурузы очищают вручную.

Обычно теребят початок о початок. Это весьма низкопроизводительная и нудная работа.

Этот метод для тех кто выращивает кукурузу в больших обьёмах неприемлем из-за низкой производительности. Поэтому в эру развитого технологического прогресса люди начали придумывать разные электрические кукурузотеребилки.

Технология отделения зёрен кукурузы от стержня початка отличается в зависимости от конструкции самой кукурузотеребилки.

Теребилки кукурузы с электроприводом полон на сегодняшний день интернет разными видами конструкций. Тщательно изучая принцип работы каждых из них мы спроектировали собственную конструкцию, в дальнейшем ЛПК-02. При изготовлении и испытании ЛПК-02 постарались, как можно больше, исключить недостатки предыдущих конструкций.

ЛПК-02 не ломает стержни початков кукурузы, не измельчает зёрна. В дальнейшем зёрна можно использовать и для посева.

ЛПК-02 на 100% очищает стержень початка кукурузы от зерна,что не заметно у других видов конструкций.

Производительность кукурузотеребилки в зависимости от влажности початок колеблится между 500-700 кг/час.Далее…

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк

решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

Вырезать из металла диск.

Просверлить в нём отверстия под болты М6.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Подгонка деталей для лущилки початков кукурузы

Фланец (2) выточил на токарном станке толщиной 2 см и на 6 см меньше внутреннего диаметра баллона. С одной стороны по кругу приварил 4 шпильки (4) d 10 мм и длиной 3 см, а с другой стороны при помощи электросварки по центру зафиксировал втулку (5). изготовленную под диаметр вала двигателя. На валу просверлил отверстие, нарезал левую резьбу и выбрал паз, аналогичный сделанному во втулке. Фланец посадил на двигатель, вставив между пазами шплинт (8), и зафиксировал болтом (6)

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Виноград Августин описание сорта, фото, отзывы в Подмосковье

На отверстие для отвода початков изготовил задвижку (7). Верхнюю крышку (9) подобрал подходящего диаметра и закрепил при помощи завес. К корпусу приварил ножки (10).

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Кукурузная лущилка самостоятельного изготовления

Схема чертежа кукурузной лущилки предусматривает основу — это цилиндрическая алюминиевая труба от водополивной системы, соединенная заклепками. К основе приспособления она крепится болтами. Зерноотбойник соединяется со щитком лотка заклепками. Тумблер прикреплен к боковой стенке цилиндра. Диск оснащен полукруглыми зубьями. Чтобы усилить жесткость диска, приваривается шина 6*35 мм.

Перпендикулярно к диску привариваются пластины 2,5 см. Прорезиненная полоска-скребок крепится болтами к пластинам. Дно бункера оснащено шиной, к ней прикручивают цилиндр при помощи болтов. На вале электродвигателя — фланец, к нему прикреплен диск. На торце фланца — 3 ведущих шрифта. Вращение зубчатого диска осуществляется против хода часовой стрелки. Это способствует самозавинчиванию болта и облегчает выход пустых початков через дверцу, которая закрывается во время лущения.

Зернодробилка из электропилы своими руками

Каждому владельцу животноводческой фермы очень хорошо известно какой хорошей помощницей может быть собственная дробилка для зерна. Благодаря ее помощи можно довольно быстро и легко обновить запасы питания для птицы и кроликов, сделать смесь комбикормовую для других животных, а также перемолоть фрукты с овощами.

Это очень полезная штука даже для обычного домашнего хозяйства, ведь ее можно использовать для дробления зерновых культур, чтобы потом получить муку из кукурузы, пшеницы и т.п.

Правда в случае, когда Вы захотите прикупить на сельскохозяйственном рынке дешевый прибор – найти его не так-то и просто. Именно поэтому многие берутся за собственноручное его создание.

В свое время я переставлял с одного места в гараже на другое старую электропилу, поскольку она не очень пригодилась в хозяйстве из ряда определенных причин. Все из-за того, что она весит далеко не мало, не имеет защиты от подскока, ее цепь нельзя смазывать, да и в руки страшновато брать и опасно.

Поскольку мое небольшое подсобное хозяйство состоит из двадцати курей и парочки секачей, которые были взяты мною на откормку, признаюсь честно – я давно хотел приобрести такую зернодробилку, а потом решился все сделать сам, ведь по сути все нужное есть дома под рукой.

Итак, приступим. Я взял пилу и убрал из нее лишнее. Потом взял трубу и отрезал от нее кусок, который и будет служить за основание для несущего корпуса. С самого начала ее высота составляла 50 мм, а потом понял, что надо обрезать до 35 мм, поскольку прежний вариант – высоковат.

Далее был взят стальной 2 мм лист. Разместил его и обрезал. С помощью напильника было выбрано посадочное для мотора. Крепил мотор к ТК основания при помощи штатных винтов, крепящими крышку выходного вала.

Потом мною был сделан нож, а затем закреплен через шайбы.

После этого я сделал бункер. Затем я собрал и обварил и все готово.

Дробить можно сразу в бочку.

Траворезка своими руками с приводом от болгарки

У меня на даче растут берёзы. С деревьев падает листва. Приходится её убирать, сжигать, забивать компостную яму. Листва долго гниёт. Я решил её измельчить. Для этого нужна траворезка. Посмотрел, что мастерят в интернете. Включил мозги и вот, что у меня получилось.

Вам понравился недорогой вариант садового измельчителя? Читайте статью дальше и узнайте, как сделать самоделку из болгарки и металлического бака. Tok2Z действовал так:

Он подумал, чем крутить ножи измельчителя. Выбор невелик — поставить движок от стиральной машины, или купить электромотор. По словам пользователя — двигатель от стиралки слабый, а приобретать трёхфазник, и, переделывать его на одну фазу, не хотелось.
Tok2Z купил на рынке, за 2 тыс. руб., старую болгарку, мощностью 2 кВт и ножи от газонокосилки за 700 руб. Заказал у токаря переходную втулку, потратив еще 500 руб.
Сварил раму, поставил на неё оцинкованный бак от воды. Собрал конструкцию и включил траворезку.

Обороты сумасшедшие. Кинул в бак лопату листьев, а их выдуло! Проверил, куда идёт поток. С краю бака воздух идёт вверх, а посередине засасывает. Вырезал кольцо из оцинковки и установил в центре бака. Бросил листву. Ножи её измельчили как надо, и она вылетела в нижнюю трубу.

Чтобы измельчить траву в совсем мелкую фракцию, пользователь установил перед «выхлопной» трубой уголок.

Траворезка измельчает листья прямо в компостную яму.

Сравните: куча листвы.

Траворезка молотит всё — траву, листву. Иногда, вместе с листвой, попадается проволока. Камешки. Кусочки металла. Камни измельчитель крошит. Железо нет. Приходится выключать, искать мусор и выбрасывать его. Грохот при этом ужасный. Из недостатков — тонкие стенки бака. Пробивает. Буду переделывать. Сделаю бак из листа железа толщиной 1-2 мм.

Виды и принцип работы дробилки для кукурузы

Работать дробилка для кукурузы с початками может в двух режимах — в ручном и автоматическом. Устройства первого типа механические и используются на небольших фермерских хозяйствах. Производительность ручной дробилки для кочанов кукурузы обычно не превышает 100 кг в час.

Автоматические дробилки — электрические. Такое оборудование подходит для средних и крупных хозяйств, их используют и на предприятиях по переработке зерна кукурузы. Такие дробилки для кочанов кукурузы представляют собой огромные баки, в которые початки засыпаются ведрами или подаются при помощи конвейера. Производительность дробилки такого класса может составлять 500 кг в час.

Ключевые компоненты дробилки для кукурузы

Барабан.

В нем происходит отделение зерна от початков. Он имеет отверстие для подачи кочанов кукурузы, отсек для очищенных зерен и вывод для ботвы и стеблей.

Это элемент дробилки, который оказывает на початки кукурузы определенное воздействие, в результате которого из кочанов извлекаются зерна.

Контейнер для сбора зерна.

Обычно он крепится на барабан снаружи.

Устройство, приводящее лущильный элемент и барабан в движение.

Мини дробилка для кукурузы своими руками

Многих фермеров, которые не работают с большими объемами кукурузы, интересует, можно ли сделать мини дробилку для початков своими руками. Сейчас действительно можно найти множество схем и чертежей подобных устройств — причем некоторые из них вправду рабочие. Например, своими руками собирают дробилки для кукурузы из дисковых пил, стиральных машин и даже пылесосов. Другой вопрос — насколько такое оборудование будет эффективным и безопасным.

Для сравнения — купить новую дробилку для кукурузы любительского класса можно до 100 долларов. И за такую цену оборудование будет качественно отделять зерна от початков. Своими руками получится собрать разве что дробилку для измельчения кочанов, стеблей и ботвы для приготовления корма.

Еще один момент — ремонт и обслуживание. Если вы покупаете типовое оборудование, то запчасти для дробилок без проблем сможете заказать в специализированном магазине. Если устройство изготовлено своими руками, то каждый раз при ремонте придется «изобретать велосипед». Это обычно занимает много времени и сил, и пока вы будете искать подходящие детали, дробилка для кукурузы будет простаивать в нерабочем состоянии.

Полезные свойства кукурузы

Кукуруза может порадовать не только мягким вкусом, но и своими полезными свойствами. Именно в ней содержится огромное количество витаминов группы В, которые приводят в порядок работу пищеварительной системы, поддерживают необходимое количество сахара в крови и сокращают сбои нервной системы.

В початках кукурузы много железа, которое необходимо организму для поддержания уровня гемоглобина. Также в составе этого злакового растения содержится крахмал, удовлетворяющий потребность в энергии и придающий чувство сытости, так как переваривается долгое время.

Углеводы и полезные жиры тоже участвуют в насыщении организма нужными веществами. Регулярное потребление кукурузы благоприятно влияет на здоровье человека, уменьшая риск болезней сердца и сосудистой системы.

Нюансы эксплуатации самодельной техники

Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота.

Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат, чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами.

Как хорошо прогуляться по собственному саду, по его красивым дорожкам, полюбоваться ухоженными грядками и клумбами, а потом съесть румяное яблочко прямо с ветки. Но для того, чтобы всё это великолепие было, предстоит немало потрудиться. Чтобы почва была плодородной, необходимо вносить много органики. Мульчирование травой – отличный способ поддержать почву в хорошем состоянии. Её можно разложить на грядках сразу после скашивания или предварительно закомпостировать. Чтобы толстые стебли зелени активнее разлагались, их рекомендуют предварительно измельчить. Можно сделать измельчитель травы своими руками или просто купить его.

Выбор готовой техники во многом зависит от того, какой объём сырья предстоит перемалывать. Ведь молотая трава нужна не только для удобрения почвы. Пригодится она и тем, кто имеет подсобное хозяйство: измельченную зелень добавляют в корм домашнего скота и птицы. С небольшим объёмом работ можно легко справиться при помощи обычной сечки. Так называют треугольную пластину, снабженную прочной и остро заточенной нижней кромкой.

Сечка – элементарный инструмент для измельчения травы. Если объём работ невелик, то бензиновую или электрическую траворезку можно не покупать и не сооружать. Надевайте сечку на черенок и приступайте к работе

Для работы сечку насаживают на длинный черенок. Он позволяет не нагибаться при выполнении работы. Сырьё, которое предстоит порубить, нужно разложить на земле слоем в 10-15 см. Поверхность не должна быть твердой, а слой травы – не слишком большим. Тогда сечка не затупится и не будет пружинить. При ударах сечки сверху вниз трава разрубается на мелкие части.

Молотковая

Молотковый измельчитель обладает более сложной конструкцией. Однако он также довольно удобен в использовании. Ключевыми компонентами являются молотки и барабан. После включения устройства барабан приходит в движение, а размещённые внутри него молотки начинают наносить удары, раскалывая зерна.

Какая зернодробилка эффективнее и удобнее? Всё зависит от размеров хозяйства или придомовой территории, а также от предъявляемых к кормовой массе требований. Учтите, что хотя скорость обработки зерна выше у дробилки роторного типа, молотковый агрегат даёт более качественный продукт.

Пошаговое руководство и рекомендации, как своими руками сделать лущилку для кукурузы с чертежами и размерами

У имеющих животных огородников осенью возникает вопрос: как изготовить лущилку для кукурузы своими руками? В конце сезона корма продаются по низким ценам. Можно заготовить на всю зиму.

А дальше следует подумать: как быстро отделить зерна от початков. Традиционный способ: потереть одним кочаном о другой. Но при таком методе очистки огородник тратит достаточно много времени. И приходится дышать пылью.

Производители предлагают различные по конструкции лущилки для кукурузы. Но они дороги и не всегда полностью устраивают огородника. Хочется иметь в хозяйстве такой агрегат, который отвечал бы всем требованиям хозяина. Такого помощника следует изготавливать самостоятельно.

Как изготовить

Основную часть работы по изготовлению лущилки составляет подбор материала и составление рабочих схем. Этот этап наиболее трудоемкий: ошибки приведут к некачественной работе агрегата.

Что приготовить перед началом работы

Сначала требуется представить основные узлы и детали, из которых состоит лущилка:

главный узел— бак с отверстиями для закладки початков кукурузы и выхода зерна и кочерыг;
вращательный вал;
ремень передачи (иногда не требуется);
двигатель от стиральной машинки;
производящий лущение диск с зубцами;
стальные уголки для монтажа подставки;
колесики;
электрические шнуры, штепсель;
крышка основного бункера;
заслонки выходных отверстий;
крепежные болты.

Описание процесса изготовления

Изготовить кукурузную лущилку своими руками несложно: достаточно придерживаться простого алгоритма:

Приготовить круглый бак от стиральной машины. При отсутствии можно аккуратно распилить газовый баллон.
Изготовить плоский диск из стали толщиной 4 мм. Его разделить на 4-6 секторов. Сектора должны иметь прорези размером 1-3 см для ссыпания зерна кукурузы.
Диаметр диска должен быть на 2-3 см меньше диаметра бачка. Зазор требуется для отделения чистой кукурузы.
Каждый сектор снабжен зубцами высотой 8 мм. Концы зубцов должны быть затуплены. Это требуется для предотвращения разбивания зерна.
Диск закрепляется по центру корпуса на вале.
Конструкция устанавливается на ножках. Кукурузолущилка — электрическая помощница. В движение диск приводит мотор, который крепится внизу. Он должен иметь мощность 1,5 кВт. Обороты желательно устанавливать низкие: 500-600 оборотов/минуту.
Корпус снабжается двумя отверстиями: одно для выхода кочанов, другое (внизу или по другую сторону) для ссыпания чистой кукурузы.
Для удобства следует предусмотреть бункер с заслонкой сверху лущилки для закладывания початков перед очисткой. При обработке большого количества кукурузы это сэкономит время: емкость заполняется заранее, после выброса кочнов заслонка открывается, и процесс продолжается.
При использовании моторов высокой мощности рекомендуется предусмотреть аварийное прерывание подачи тока.
Осталось приладить на корпус крышку и можно делать тестовый прогон лущилки.

Важно помнить: при подсоединении электрических узлов лущилки требуется соблюдать технические нормы и правила. Это обеспечит безопасную работу агрегата

Перед тем как начать делать лущилку, рекомендуется тщательно продумать последовательность действий.

Огороднику потребуются:

Схема, чертежи деталей и узлов. Они производятся самостоятельно после выполнения необходимых расчетов. Представить общий вид лущилки поможет эскизный проект.
Конструкция получается достаточно тяжелой. Для удобства перемещения агрегата следует продумать способ движения. На ножки рекомендуется прикрепить полозья или колесики.
Выходные отверстия требуется оснастить креплениями для мешков: это предотвратит замусоривание помещения, где стоит лущилка. Несложное приспособление защитит огородника от пыли при выбросе кочанов и зерна.
Выбрать вариант крепления мотора: при помощи ремня или непосредственно к валу. Рекомендуется учитывать мощность двигателя и частоту вращения. При низких оборотах маломощный мотор допустимо крепить непосредственно к валу.
Предусмотреть крепление крышки, которой закрывается отверстие для закладывания початков кукурузы. Во время работы двигателя она должна плотно удерживаться на баке.

При использовании газового баллона для изготовления лущилки следует соблюдать максимальную осторожность: перед началом работы его требуется очистить от остатков топлива. Присутствие сжиженного газа при распиле может вызвать взрыв

Задать вопрос
Выбрать сорт помидор
Выбрать сорт огурцов
Лунный календарь 2020

Как ухаживать, что важно знать

Не допускать попадания в оборудование мусора, камней, посторонних предметов. В ходе помола пользователь должен следить за наполняемостью мешка, предназначенного для сбора переработанного сырья. Стоит помнить, что его избыток станет причиной неисправности аппарата.

Советы опытных владельцев

Пользователи с опытом рекомендуют соблюдать несколько правил при использовании крупорушки. В первую очередь необходимо, чтобы беспрерывная работа аппарата не превышала тридцати минут. В дальнейшем прибор нужно отключить на десять минут. Это позволит полностью остыть мотору и вращающимся элементам. Также нельзя оставлять оборудование, включенное на холостом ходу свыше пяти секунд.

Чтобы безопасно пользоваться корморезкой, нужно обеспечить заземление. Применять ее можно только после осмотра всех комплектующих на предмет их исправности. Обязательно все неисправности устраняются. Только после этого можно пользоваться оборудованием по назначению. Если имеются поломки шнура, то запрещено эксплуатировать аппарат.

При работе мотора и вращения барабана нельзя заниматься разборкой прибора. Также запрещается выполнять работы, связанные с очищением молотков и решета. В это время не разрешается перемещать оборудование на иное место. Пользователь не должен заниматься ремонтными работами.

Если машина продолжительный период находилась в простое, то вначале надо, чтобы она поработала впустую. Для этого нужно выполнить запуск мотора и остановить агрегат, включенный на десять минут. Такая последовательность действий необходима, так как позволяет просушить обмотки.

Какой зернодробилкой пользуетесь Вы?

РучнойЭлектрической

Микромолотилка -веялка

Конструкция (см. илл.) по внешнему виду несколько похожа на те, что в былые времена поставлялись селекционерам на вооружение. Но у предлагаемой для самостоятельного изготовления разработки — меньшие габариты и большая надежность. Кроме того, удается избежать дефицитных узлов и деталей (например, самоустанавливающихся шарикоподшипников, импортного «бичевого» барабана и т.п.). Изменив же соответствующим образом некоторые параметры, можно вместо ультрамалой собрать конструкцию, которая окажется вполне приемлемой и для крупномасштабных обмолотов зерновых, бобовых, крупяных культур, с одновременным разделением массы на зерно и на зерновые фракции. Корпус у микромолотилки-веялки сварной, выполнен по развертке (см. рис.) из листовой стали. Или литой — из алюминиевого сплава. Ну а конфигурация его такова, что позволяет практически полностью исключить сортовое засорение зерна. При минимальных габаритах это приводит к снижению затрат на изготовление, существенному уменьшению массы всей молотилки. Корпус к опорной деревянной площадке-основанию крепится на передних и задних металлических стойках. В его передней части расположен молотильный барабан. Фигурная передняя стенка и загрузочный бункер выполнены съемными. Тем самым во многом облегчается процесс монтажа узла центрального (основного) вала, -заметно снижаются трудозатраты, связанные с необходимостью перезамены деки (для каждого вида обрабатываемого урожая — зерновые, бобовые и т.п.— своя дека).

В загрузочном бункере установлен специальный клапан. Жестко соединенный с как бы подпружинивающей рукояткой, он своим нижним обрезом входит в узкую горловину загрузочного бункера — для предотвращения выброса зерна при подаче колосьев. Некоторые из опытных самодельщиков рекомендуют даже несколько увеличивать «прижимное усилие» у клапана. Например, путем установки спиральной пружины на зашплинтованном конце оси-рычага загрузочного клапана (на приводимых в материале иллюстрациях этот вариант не показан). Теперь — о вале, проходящем через конструкцию и соединяющем все, как говорится, в неразрывное целое. Столь ответственную деталь лучше, думается, выточить из Стали 45. Но можно сделать вал и составным: из отрезка трубы, в который с обеих сторон наглухо посажены (впоследствии — заварены и обработаны соответствующим образом на токарном станке) «законцовки» — рабочие места для подшипников, втулки и шпонки

На подобных составных конструкциях журнал уже заострял внимание своих читателей ранее